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弹簧用不锈钢冷轧钢带

弹簧用不锈冷轧钢带(GB/T 4231),钢带按金相组织分为三类,共四个牌号。类别和牌号如表2—64所列。

表2—64  钢带类别和牌号

类    别

牌    号

奥氏体型

1Crl7Ni7、0Crl8Ni9

马氏体型

3Crl3

沉淀硬化型

0Crl7Ni7A1

钢的化学成分(熔炼分析)应符合GB 4239的规定。

当进行成品化学成分分析时(需方检验或供方根据需方要求检验时),其允许偏差值应符合GB 222中表3的规定。对于表3不适用的元素或化学成分规定范围,按照供需双方协议规定。

(1)钢带的类型

钢带以软态和冷作硬化态交货。按冷作硬化程度分为DY、BY、Y、TY四种状态。3Cr13钢带以退火状态交货;0Crl7Ni7A1以固溶处理状态交货。

(2)力学性能和工艺性能

1)钢带的硬度和冷弯性能按表2—65规定。

2)钢带厚度小于0.40mm时,可用抗拉强度值代替硬度值。钢带的屈服强度、抗拉强度和伸长率见表2-66。

3)冷弯试样的纵向应垂直于钢带的轧制方向。经冷弯试验的试样,其弯曲部位的外表面不得有裂纹。

4)表2-65的冷弯试验弯曲角度均为90°根据需方要求,可用W形弯曲来代替V形弯曲。W形弯曲试验如图2-9所示。

钢带宽度小于30mm和厚度大于1.0mm者,进行V形弯曲试验。

钢带宽度小于30mm和厚度大于0.80mm者不进行W形弯曲试验。

5)根据需方要求,厚度不小于.0.30mm的钢带以拉伸试验代替表2—65规定的硬度和弯曲试验时,钢带的屈服强度、抗拉强度和伸长率按表2-66的规定。

565℃时效,于760℃ 15℃保温90min,此后在1h内冷却到15℃以下保温30min,再于565℃±10℃保温60min后空冷。

510℃时效,于955℃±10℃保温10min,空冷到室温,在24h内于-73℃±6℃保温8h,再于510℃±10℃保温60min后空冷。

(3)尺寸和外形

1)钢带推荐采用的厚度(mm)为0.10,0.12,0.15,0.20,0.25,0.28,0.30,

0.35, 0.40, 0.45, 0.50, 0.55, 0.60, 0.70, 0.80, 0.90, 1.00, 1.10,    1.20,1.40,1.60mm。

2)钢带的厚度允许偏差按表2—67规定。根据需方要求(在合同中注明),钢带允许偏

差值可以限制在正值或负值的一边。但是,此时的公差值应与表2-67规定的公差值相等。

3)钢带推荐采用的宽度(mm)为10,13,16,20,25,32,40,50,63,80,100,125,160,200,2500

4)钢带的宽度允许偏差按表2—68规定。根据需方要求(在合同中注明),钢带宽度允许偏差值可以限制在正值或负值的一边。但是,此时的公差值应与表2-69规定的公差值相等。

钢带厚度

钢  带  宽  度

<80

80~<150

150~<250

≤0.50

±0.10

±O.15

±0.20

>0.50~1.00

±0.15

±O.20

±0.25

>1.00~1.60

±0.20

±0.20

±0.30

5)钢带的镰刀弯最大值按表2-69规定。表2-70中数值适用于宽度与厚度比大于10者。

表2-69  钢带镰刀弯最大允许值

钢带宽度/mm

每米最大允许值/(mm/m)

钢带宽度/mm

每米最大允许值/(mm/m)

10~<20

8

40~<80

3

20~<40

6

≥80

2

(4)表面质量  钢带表面上不得存在对使用有害的缺陷。在没有特殊要求时,表面上一般允许有个别轻微的擦伤、划痕、压痕、凹面、辊印和麻点,其深度或高度不得超过钢带厚度公差的一半。

(5)试验方法

1)测量钢带的镰刀弯时,将钢带的受检部分平放在平台上(图2-10),用1m长的直尺靠贴钢带凹侧,测量钢带与直尺之间的最大距离。

2)测量钢带平面度5时,应将所切取的适当长度的钢带如图2放于平台上,然后用厚度规或线规测定钢带中心部与钢块之间隔S。当钢带宽度小于70mm时,钢块长度L为75mm;宽度不小于70mm时,钢块长度L为110mm。

4)各检验项目和取样数量、取样部位和试验方法应符合表2-70的规定。

(6)检验规则

1)检查和验收。钢带由供方技术监督部门进行检查和验收。

2)组批规则。钢带应按批检查和验收,每批钢带应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一热处理炉次、同一交货状态的钢带组成。

3)复验与判定规则。钢带的复验与判定规则应符合GB 247的规定。

未尽事项请参照(GB/T4231—1993)《弹簧用不锈冷轧钢带》。